9 Tendințele Tehnologiei Internet legate de Industria 4.0 Era
Retipărit din China Gongkong pe 14 decembrie 2015:
Boston Consulting Group a lansat un raport care a introdus nouă tendințe tehnologice în era industriei 4.0 și a explorat potențialele beneficii tehnice și economice ale acestora. Aceste nouă progrese tehnologice au fost aplicate producției și, odată cu apariția Industriei 4.0, vor schimba modul de producție: celulele independente și optimizate vor fi pe deplin integrate în procesele de producție automatizate, schimbând relația dintre furnizori, producători și clienți. Relațiile tradiționale au schimbat, de asemenea, relația dintre oameni și mașini.
1. Volume mari de date și analize
Modelul de analiză bazat pe volume mari de date al computerelor industriale a apărut recent în industria prelucrătoare globală în număr mare. Avantajele sale constau în capacitatea de a optimiza calitatea produselor, de a economisi energie și de a îmbunătăți serviciile de echipamente. În contextul Industriei 4.0, datele din diferite surse, cum ar fi sistemele de dezvoltare, sistemele de producție, sistemele de management al întreprinderilor și al clienților, vor fi evaluate în mod cuprinzător, ceea ce îl face un standard pentru a sprijini luarea deciziilor în timp real. De exemplu, producătorul german de semiconductori Infineon a adoptat o metodă de corelare a cipurilor unice pentru a ajuta la detectarea cipurilor defecte pentru a îmbunătăți calitatea producției.
2. Roboți autonomi
Producătorii din multe industrii au folosit de mult timp roboți pentru a gestiona locuri de muncă complexe, dar roboții sunt în continuă evoluție și pot fi utilizați chiar și în utilități mai mari. Ele devin mai autonome, mai flexibile și mai cooperante. În cele din urmă, ei vor lucra cot la cot cu oamenii, iar oamenii vor învăța de la ei. Acești roboți vor costa mai puțin și vor avea o gamă mai largă de aplicații decât roboții utilizați anterior în producție.
În multe industrii, roboții au fost folosiți de mult timp pentru a gestiona sarcini complexe și încă evoluează. Ei devin din ce în ce mai autonomi și mai flexibili și, în cele din urmă, vor învăța să interacționeze cu oamenii, să lucreze în siguranță și să învețe de la oameni. Acești roboți vor fi mai puțin costisitori și mai utili, capabili să-și asume roluri mai complexe.
De exemplu, Gujia Home Furnishing utilizează deja mașini și echipamente de la producătorii europeni. Roboții sunt interconectați, astfel încât să poată lucra împreună și să-și poată ajusta automat acțiunile pentru a se potrivi cu următoarea linie de produse neterminată. Senzorii de înaltă calitate și unitățile de control garantează o cooperare strânsă cu oamenii. De asemenea, furnizorul de robotică industrială ABB a lansat un robot cu două brațe, numit "porumb", special conceput pentru a asambla produse (cum ar fi electronicele de consum) alături de oameni. Aplicarea tehnologiei de vedere computerizată garantează realizarea interacțiunii în condiții de siguranță și identificarea pieselor.
3. Simularea
În timpul fazei de inginerie, a fost utilizată simularea 3D a materialelor și produselor, dar în viitor, simularea va fi utilizată pe scară mai largă în funcționarea instalației. Simulările vor folosi date în timp real pentru a oglindi lumea reală în modele virtuale, inclusiv mașini, produse, oameni și multe altele, permițând operatorilor să testeze și să optimizeze modelarea virtuală. Siemens, de exemplu, a dezvoltat mașini virtuale care pot fi simulate, reducând procesele de prelucrare cu 80 la sută.
4. Integrarea orizontală și verticală a sistemului
În prezent, majoritatea sistemelor IT nu sunt complet integrate, legătura dintre companii, furnizori și clienți nu este strânsă, iar funcțiile de la întreprindere la atelier nu sunt integrate complet. Chiar și ingineria în sine, de la produs la automatizarea din fabrică, nu are integrare completă. Odată cu apariția Industriei 4.0, va exista mai multă coeziune între companii și departamente, iar dezvoltarea rețelelor de integrare a datelor va permite automatizarea reală a lanțului valoric.
De exemplu, Dassault Systèmes și furnizorul de cloud BoostAeroSpace au făcut echipă pentru a crea AirDesign, o platformă colaborativă pentru industria aerospațială și de apărare europeană. Platforma poate fi utilizată ca un atelier de colaborare pentru proiectarea și fabricarea spațiului de lucru sau ca un serviciu cloud privat. Acesta este responsabil pentru sarcina complexă de a gestiona schimbul de date privind produsele și producția între mai multe părți.
5. Internetul lucrurilor
Astăzi, există doar câțiva producători de senzori și dispozitive cu calcul în rețea și încorporat, adesea într-o piramidă verticală, încă la o anumită distanță de a intra în nivelul de inteligență și automatizare în sistemul general de control. Pe măsură ce industria IoT crește, tot mai multe dispozitive și chiar mai multe produse neterminate vor fi conectate folosind tehnologii standard care pot comunica în domeniu și pot oferi răspunsuri în timp real.
Furnizorul de sisteme de acționare și control Bosch Rexroth a produs o unitate de producție a supapelor semiautomate care poate analiza procesul de producție în mod descentralizat. Produsele sunt identificate prin coduri de identificare a frecvențelor radio, iar stațiile de lucru sunt capabile să "cunoască" etapele de producție pe care fiecare produs trebuie să le efectueze pentru a efectua operațiuni specifice la momentul potrivit.
6. Securitatea rețelei
Multe companii încă se bazează pe sisteme de management și producție neconectate sau offline, iar în era industriei 4.0, conectivitatea a crescut, iar amenințările la adresa securității cibernetice au crescut dramatic. Dar se poate avea încredere în noul cadru, furnizorii de echipamente industriale unindu-și forțele pentru a colabora și a achiziționa companii de securitate cibernetică.
Șapte, cloud computing
În era industriei 4.0, schimbul de date între site-uri și întreprinderi este mai necesar și, în același timp, performanța tehnologiei cloud va crește și va fi posibil să se răspundă doar în milisecunde. Rezultatul este că datele echipamentelor vor fi stocate în cloud, sistemele de producție pot oferi mai multe servicii bazate pe date, iar multe prelucrări industriale de monitorizare și control vor merge, de asemenea, în cloud.
8. Fabricarea aditivă
Companiile adoptă deja fabricarea aditivă, cum ar fi imprimarea 3D a componentelor individuale. Intrând în Industria 4.0, această metodă de fabricație aditivă va fi utilizată pe scară mai largă în producția de produse personalizate cu volum redus, ceea ce poate duce la o varietate de forme complexe și ușoare. Un sistem de fabricare a aditivilor de înaltă performanță și descentralizat va reduce distanțele de transport și inventarul. Companiile aeriene, de exemplu, au utilizat procese de fabricație aditive în noile modele, atât pentru a reduce greutatea aeronavelor, cât și pentru a reduce costul materiilor prime, cum ar fi titanul.
9. Realitatea augmentată
Realitatea augmentată acceptă diverse servicii, cum ar fi să alegeți piese dintr-un depozit și să trimiteți comenzi de reparații prin intermediul dispozitivelor mobile. Aceste sisteme sunt în prezent la început, iar companiile vor utiliza realitatea augmentată pe scară mai largă în viitor pentru a oferi lucrătorilor informații în timp real și pentru a îmbunătăți procesul decizional și procedurile de lucru. Acest sistem a intrat deja pe piață sub forma Google Glass, unde lucrătorii pot vedea scene reale prin ochelari de realitate virtuală.
O altă aplicație pentru IPO-uri este instruirea virtuală. Siemens a dezvoltat un modul virtual de instruire a operatorilor din fabrică care utilizează ochelari de realitate augmentată pentru a crea un mediu 3D bazat pe datele personalului din fabrică care se ocupă de situații de urgență.
