Standarde de inspecție a produselor LCM și metode de inspecție
1. Standarde de inspecție a produselor LCM: (1) Condiții de inspecție:
1 Condițiile de mediu trebuie setate ca (temperatura normală) 20~25℃, (sub temperatură normală) 65%±5%RH (umiditate).
②Instrumentul pentru testarea iluminatului este o lampă fluorescentă de 20W, care se află la 50 cm deasupra suprafeței de lucru (produs) și inspectată vizual cu condiția ca distanța vizuală să fie mai mare de 30 cm.
(2) Standarde de inspecție:
Inspecția se bazează în principal pe eșantionarea pe lot, iar standardul de eșantionare se bazează pe GB2828-93. 2. Câțiva termeni folosiți în mod obișnuit în inspecția LCM:
(1) Puncte negre, linii negre
Afișează pete întunecate și pete liniare întunecate când este pornită, iar tensiunea unității cu cristale lichide nu se modifică semnificativ atunci când se schimbă. ②Afișează pete liniare întunecate când este pornit, iar tensiunea de comandă cu cristale lichide se schimbă foarte mult atunci când se schimbă.
(2) Pete albe
Petele de culoare deschisă sunt afișate atunci când este aplicată puterea și nu există nicio schimbare majoră atunci când tensiunea de comandă a cristalelor lichide se modifică. ②Afișează pete de culoare deschisă atunci când este aplicată puterea, iar schimbări mari apar atunci când tensiunea de acţionare cu cristale lichide se modifică. (3) Linie albă
①Petele liniare de culoare deschisă sunt afișate atunci când este aplicată puterea, iar tensiunea de comandă cu cristale lichide nu se schimbă foarte mult atunci când este schimbată tensiunea de antrenare. ②Afișează pete liniare de culoare deschisă atunci când este aplicată puterea, iar schimbări mari apar atunci când tensiunea de acţionare a cristalelor lichide se modifică. (4) Punct albastru
Afișează pete foarte întunecate atunci când este aplicată puterea, iar schimbări mari apar atunci când unitatea cu cristale lichide se schimbă. (5) Defect de linie verticală (linie verticală).
Când alimentarea este pornită, linia longitudinală (de obicei cu axa scurtă) nu este luminoasă și ușor afișată. (6) Defecte de linie orizontală
Când alimentarea este pornită, linia orizontală (de obicei axa lungă) nu este strălucitoare și superficială. (7) Defect de linie transversală
Când alimentarea este pornită, intersecția liniilor orizontale și verticale nu se aprinde. 3. Domeniul de inspecție;
(1) Inspecție vizuală generală:
Toate dimensiunile externe ale LCM (fiecare dispozitiv).
②Aspectul polarizatorului LCD LCM și uniformitatea culorii ecranului. Aspectul polarizatorului include: zgârieturi, indentări, bule și murdărie. ③Flux, îmbinări de lipit lipsă lipire, lipire falsă, lipire insuficientă, punte, preaplin (prea mult material).
Aspectul carcasei LCM, indiferent dacă vopseaua de galvanizare este uniformă, dacă există zgârieturi, vopsea decojită.
⑤Uniformitatea cablurilor dintre componente este parfumată și zgâriată.
Masca de lipit de pe placa PCB este parfumată (există o limită de dimensiune) și dacă folia de cupru a circuitului este zgâriată. ⑦Gradul de fixare cu șurub și fixare cu picior de coajă.
(2) Verificarea afișajului la pornire:
Tensiunea de intrare, frecvența de operare, consumul de curent, contrastul LCD și viteza de răspuns.
Când este alimentat (în funcție de tensiunea de intrare standard), intervalul unghiului de vizualizare, dacă grafica afișajului are defectele menționate mai sus și alinierea greșită a graficelor. 4. Testul mediului de eșantionare LCM:
Înainte ca LCM să părăsească fabrica, trebuie prelevate diferite teste de mediu. Elementele includ: pornire la temperatură înaltă, test de plasare la temperatură înaltă (40°C, 60°C).
②Porniți la tensiune joasă și testați la temperatură scăzută (0C sau -20°C). ③ Temperatură și umiditate ridicate, porniți și depozitați.
Test de vibrații.
Temperatura și testul de mai sus sunt controlate într-o anumită perioadă.
