În zilele noastre, fie că este vorba de un computer industrial încorporat sau de un computer tabletă industrial, ca una dintre industriile importante din industria științifică și tehnologică modernă, a format un impact considerabil asupra industriei tradiționale de calculatoare, iar potențialul de dezvoltare este, în general, optimist cu privire la industrie. În plus față de producătorii internaționali de prim nivel, tot mai mulți producători tradiționali de bricolaj și digital din China au început, de asemenea, să transforme producția de tablete, scăzând și mai mult pragul pentru consumul în masă de tablete. Deși există multe produse plate pe piață în prezent, în ceea ce privește manopera produsului, există în principal trei tipuri: turnare prin injecție, ștanțare turnare și turnare CNC.
1, ștampilarea și formarea
Ștanțare se referă la metoda de formare și prelucrare a aplicării forței exterioare pe plăci, benzi, țevi și profile prin prese și matrițe pentru a produce deformare sau separare plastică, astfel încât să se obțină piese de prelucrat (piese de ștanțare) de forma și dimensiunea necesară. Acest proces este un proces de formare efectuat într-o stare rece, deci se numește și ștanțare la rece.
Matrița folosită la ștanțare se numește ștanțare matriță sau moare pe scurt. Matrița este un instrument special pentru prelucrarea în loturi a materialelor (metal sau non-metal) în piesele de ștanțare necesare. Matrițele de perforare sunt foarte importante în ștanțare. Fără o matriță care să îndeplinească cerințele, producția de ștanțare în masă va fi dificilă; fără matrițe avansate de ștanțare, procesele avansate de ștanțare nu pot fi realizate. Procesul de ștanțare și matrița, echipamentul de ștanțare și materialele de ștanțare constituie cele trei elemente ale prelucrării ștampilei. Numai atunci când sunt combinate pot fi obținute piese de ștanțare.
Pe baza utilizării matrițelor de precizie, utilizarea tehnologiei de ștanțare poate face ca precizia piesei de prelucrat să ajungă la nivelul micronilor. Și pentru că procesul de ștanțare are repetabilitate ridicată și specificații consecvente, găurile, șefii etc. pot fi ștampilate și este necesară doar o cantitate mică de prelucrare a tăierii pentru a forma finală.
În aplicații reale, caroseriile auto, șasiul, rezervoarele de combustibil, aripioarele radiatoarelor, butoaiele cazanului, carcasele containerelor, motoarele și aparatele electrice sunt toate ștampilate și prelucrate. Există, de asemenea, un număr mare de piese de ștanțare în produse precum instrumente, aparate de uz casnic, biciclete, mașini de birou și ustensile de locuit. Un computer tipic tabletă Toshiba AT270 utilizează un backplan integrat din aliaj de aluminiu ștampilat, iar textura metalică generală este impresionantă.
2, CNC turnare
De la recent lansatul produs Colorfly U781Q1, am început să înțelegem conceptul de "CNC". CNC este cunoscut sub numele de "Numeric Control Machine Tool". Cred că mulți oameni au auzit de acest concept. Este o mașină-unealtă automată controlată de un program. Sistemul de control poate procesa logic programele cu coduri de control sau alte instrucțiuni simbolice, le poate decoda de computer, astfel încât mașina-unealtă să execute acțiunile prescrise, iar semifabricatele să fie prelucrate în piese semifinite prin tăierea sculelor.
Avantajul mașinii-unelte de control numeric CNC este că poate rezolva mai bine problema prelucrării complexe, precise, a loturilor mici și a pieselor cu mai multe varietăți. Este o mașină-unealtă automată flexibilă și de înaltă performanță, care reprezintă direcția de dezvoltare a tehnologiei moderne de control al mașinilor-unelte. În comparație cu mașinile-unelte obișnuite, mașinile-unelte CNC au adaptabilitate puternică, precizie ridicată de prelucrare, pot procesa piese cu forme complexe, pot economisi timp de pregătire a producției, productivitate ridicată (de 3 ~ 5 ori de mașini-unelte obișnuite), grad ridicat de automatizare, fiabilitate ridicată etc. Avantaj.
În aplicațiile reale, tehnologia de turnare CNC combinată cu materiale metalice poate crea o precizie mai strictă a produsului și poate aduce o textură mai bună. Prin urmare, produsele de consum care utilizează această tehnologie vor apărea, în general, într-o atitudine relativ high-end, un caz mai tipic Există produse de telefonie mobilă sub marca Mobiado. Computerul tabletă Colorfly U781Q1 menționat mai sus utilizează, de asemenea, tehnologia de fabricație CNC, cu un material fin din aluminiu pentru a crea o carcasă fină a spatelui înghețată, care poate aduce un aspect perfect și o experiență tactilă.
Din punct de vedere al costurilor, în comparație cu turnarea tradițională prin injecție sau ștanțare, tehnologia de turnare CNC este mai scumpă, iar fiecare produs finit este realizat prin foraj de precizie. În prezent, tehnologia de turnare CNC este, de asemenea, utilizată în producția de piese de precizie în industria aerospațială și de curse. Precizia și precizia incredibilă de până la 0.001mm fac ca produsele turnate cu această tehnologie să pară mai high-end și remarcabile.
3, turnare prin injecție
Turnarea prin injecție este o metodă de turnare utilizată pe scară largă în producția de produse industriale. Produsele folosesc de obicei cauciuc și plastic pentru turnarea prin injecție. În procesul de producție, o mașină de turnare prin injecție este utilizată pentru a face materiale plastice termoplastice sau termorezistente în diferite forme de produse din plastic folosind matrițe de turnare din plastic. În acest proces, multe detalii, cum ar fi proeminențe, coaste și fire, pot fi turnate într-o singură etapă de turnare prin injecție, iar forma finală este adesea produsul finit dorit.
În ceea ce privește materialele, turnarea prin injecție este împărțită în principal în două tipuri: turnare prin injecție de cauciuc și turnare prin injecție din plastic. Toate tabletele industriale folosesc plastic pentru turnarea prin injecție. Turnare prin injecție din plastic este utilizarea presiunii pentru a injecta plastic topit în matrițe de produse din plastic, și răcire pentru a forma diferite părți din plastic. Cel mai frecvent utilizat plastic este polistirenul.
În producția industrială de masă, turnarea prin injecție are caracteristicile costurilor reduse și ale timpului scurt al ciclului și, deoarece acest proces a fost utilizat pe scară largă în producția industrială, procesul este matur și cu costuri reduse, iar multe computere interne cu prețuri reduse au adoptat această tehnologie. Această schemă este utilizată pentru turnarea aspectului, care este, de asemenea, schema comună de turnare a capacului din plastic plat pe care o vedem de obicei.
Pentru a rezuma, mai multe metode de turnare menționate sunt în prezent mai frecvent utilizate în producția de calculatoare comprimat. Limitate de factori, cum ar fi costul, metodele de turnare utilizate de către diferiți producători de produse diferite vor fi diferite, precum și experiența generală, care va fi adus în cele din urmă la utilizatori vor fi, de asemenea, diferite. În schimb, turnarea prin injecție are un cost scăzut și este mai frecvent utilizată, în timp ce turnarea CNC are un cost mai mare și este relativ mai puțin utilizată. Tehnologia CNC poate aduce un aspect și o textură mai rafinată a produsului, ceea ce este propice pentru crearea unui traseu de produs "de înaltă calitate". Odată cu îmbunătățirea continuă a cerințelor consumatorilor pentru experiență, manoperă etc., această tehnologie trebuie să fie adoptată de tot mai multe dispozitive informatice tabletă și, în cele din urmă, va fi popularizată treptat.
